中央集塵清掃系統 建材打磨車間專用
在金屬加工、木器制造、復合材料處理等行業，拋光打磨車間往往是生產的核心環節。然而，伴隨高效加工而來的，是彌漫在空氣中的細微粉塵——這些肉眼可見或不可見的顆粒，正悄然威脅著人員健康、設備壽命與生產安全。

粉塵源頭與雙重危害：

源頭： 金屬工件打磨（鋁、鋼、鐵屑）、木器砂光（木纖維、樹脂）、塑料修邊、石材拋光等工藝，均會持續產生大量細微粉塵。

健康危害： 長期吸入可導致塵肺病（如矽肺、木工塵肺）、慢性呼吸道疾病、過敏反應，甚至誘發癌癥（如某些硬木粉塵）。

安全與生產危害： 可燃性粉塵（如鋁粉、鎂粉、木粉、某些塑料粉末）達到一定濃度遇明火或靜電火花極易引發爆炸；粉塵沉積影響設備散熱、加速精密儀器磨損、降低產品質量（如噴漆瑕疵），并造成車間環境惡化。
中央集塵系統：高效、安全、智能的解決方案 中央集塵系統通過集中化設計，為整個拋光打磨車間提供強大、穩定、安全的粉塵治理能力。其核心優勢在于源頭捕捉、集中處理、系統管理。

系統核心組成：

吸塵罩/吸塵口： 安裝在打磨機、砂輪機、工作臺等粉塵產生點正上方或側面，形式多樣（如傘形罩、包圍罩、工作臺吸塵口），確保在粉塵擴散前高效捕獲。

管網系統： 精心設計的主管道（主管）和分支管道（支管）網絡，如同車間的“呼吸系統”，將各吸塵點粉塵輸送至主機。材質需考慮耐磨、防靜電（尤其可燃粉塵）。

除塵主機（核心）：

高效過濾單元： 多采用濾筒式設計，過濾面積大、效率高（可達99.9%以上）。針對不同粉塵特性（如濕度、粘性、可燃性）選用不同濾材（如聚酯、覆膜聚酯、防靜電濾材）。

強力風機： 提供整個系統運行所需的風量和負壓（吸力），是粉塵輸送的動力源。

自動清灰系統： 脈沖反吹（*常用），通過壓縮空氣瞬間噴吹濾筒，震落附著粉塵，保持濾料透氣性和系統持續高效運行。

粉塵收集裝置： 灰斗/集塵桶（箱），收集分離下來的粉塵，便于集中清理和處理。

安全裝置（關鍵！）： 防爆設計（泄爆片、隔爆閥、無焰泄放裝置）、火花探測與熄滅系統（尤其處理易燃粉塵）、壓差監控報警（提示濾筒堵塞）、防火閥等。

智能控制系統： PLC控制面板，實現風機啟停、清灰程序控制、運行參數（壓差、溫度）監控、故障報警、能耗管理，并可接入車間總控系統。
江蘇峰澤凱的SINOVAC 中央集塵系統在面粉加工、小麥篩選、墨粉、糧倉料倉筒倉、大豆加工、小麥大豆倉儲、豆皮清掃、豆耙清掃、麩皮清掃等環節使用良好。同事使用物料、輸送系統、包裝機系統等分散系統等分散揚塵點及料倉、料庫等局部塵源的凈化和物料的回收。
sinovac中央集塵系統一再重量等多家糧油加工百強企業中陳工使用、效果良好。
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